壓鑄件的構(gòu)造是否合理對于鑄件的質(zhì)量以及生產(chǎn)工藝的可行性以及簡易性都會有非常大的影響，壓鑄件的結(jié)構(gòu)相當于符合熔模鑄造的生產(chǎn)特點，所以是部分的熔模鑄件合理結(jié)構(gòu)的實例。

壓鑄件在進行生產(chǎn)的過程中為了有效的保證其熔模鑄件的質(zhì)量，往往是需要根據(jù)需要在熔模鑄件上有效的設置工藝肋和孔，所以工藝肋設計的參考尺寸為工藝孔的應用實例。

壓鑄件可以鑄造很復雜的零件，在使用的過程中為了提高其生產(chǎn)效率以及提高精度，可以有效的將原先采用求他生產(chǎn)的多個零件組裝件以及焊件，在稍進行結(jié)構(gòu)改進后直接整鑄成一個熔模鑄件。

金屬型鑄件在進行澆鑄的過程中其澆注的溫度應該控制合適，其澆注的溫度太高這樣就會逐漸冷卻緩慢，產(chǎn)品的結(jié)晶粗大，其力學性能低這樣比較容易形成針孔，、氣孔等缺陷。

金屬型鑄件要是澆注的溫度過低，這樣就會直接導致澆注不足以及冷隔等缺陷，因此澆鑄的溫度有效的根據(jù)其鑄件的結(jié)構(gòu)以及鑄造的工藝特點具體的溫度來控制鑄件的卻限度降到。

鋁鑄件的鑄造過程中其澆注工藝會直接影響到鑄件質(zhì)量，因而在鑄件的澆鑄工藝設計以及模具設計時應該提前設置收縮率，不斷的進行修改金屬模具的尺寸。