大部分的鋁鑄件都在熱處理后使用，熱處理的目的是：

①提高力學(xué)性能；

②改善機(jī)加工性能；

③消除鑄件在鑄造過(guò)程中因激冷、結(jié)構(gòu)不均勻產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使鑄件多的穩(wěn)定的組織和尺寸；

④改善鑄件組織的均勻性，改善耐腐蝕性能。

鋁鑄件常采用的熱處理工藝有：退火、固溶處理、時(shí)效處理和循環(huán)處理。

通常需要注意以下事項(xiàng)：

1.鋁鑄件在鑄造過(guò)程中形成粗大的晶粒組織，相比較于鍛件或壓延件，需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的固溶處理和時(shí)效。

2.因固溶處理溫度接近于低點(diǎn)共晶體的熔點(diǎn)，因此需要采用溫度便于控制的加熱爐和控制溫度準(zhǔn)確的儀表。

3.因化學(xué)成分不同，各系鋁合金具有各自不同的熱處理特點(diǎn)及工藝。應(yīng)根據(jù)鑄件的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用技術(shù)要求等因素來(lái)選擇適宜的工藝參數(shù)。